Bơm màng thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm
6. vì sao đơn vị cần chọn lọc GODO?
hàng hiệu – du nhập trực tiếp từ Thượng Hải, không qua trung gian.
giá bán đầu tư logic so sở hữu hiệu quả đem lại.
tương trợ công nghệ và bảo hành hàng hiệu ở Việt Nam.
tư vấn mua model thích hợp, đầy đủ tài liệu, sơ đồ lắp đặt.
Linh kiện thay thế luôn sẵn có, không hề chờ nhập khẩu lâu.
Trong bối cảnh lĩnh vực chế biến thực phẩm ngày càng lớn mạnh và đòi hỏi khắt khe hơn về vệ sinh, an toàn cũng như hiệu quả cung ứng, việc đầu cơ 1 thiết bị bơm chất lượng nhất là điều không thể thiếu. Bơm màng GODO chính là chọn lọc đáng tin cậy cho các doanh nghiệp thực phẩm Việt Nam nhờ vào chất lượng ổn định, tính năng xử trí linh hoạt phổ biến loại nguyên liệu, tiện dụng vệ sinh và mức giá tuyệt vời.
Hãy tìm GODO – vì sự an toàn và vững bền của chuỗi sản xuất thực phẩm!
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua những bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
khi khí nén nơi vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không mang khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng khởi hành xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tiếp mang nhịp điệu read more cao.
???? hầu hết quá biểu diễn ra ăn nhịp, ko sinh nhiệt, ko phải bôi trót lọt, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
5. Gợi ý lựa chọn theo nhu cầu thực tiễn
vận dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm nguyên liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ nhiều về dòng sản phẩm mà còn được thiết kế chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và vận dụng thực phẩm khác nhau. Việc lựa chọn đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
tăng hiệu suất vận hành
bảo vệ chất lượng sản phẩm
Giảm giá thành bảo trì
Đáp ứng các đề nghị khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm màng thực phẩm GODO toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ tới nhà máy to.
bốn. áp dụng trong cung cấp nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, thỉnh thoảng sở hữu tép trái cây.
Dễ lên men nếu ko xử lý tốt.
đề nghị giữ hương vị tự nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini với hệ thống kín.
kết hợp cùng lọc, sát trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép trong khoảng máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hỗn hợp nước, các con phố, hương liệu để pha chế.
Chuyển hẩu lốn đã xử trí qua hệ thống làm cho lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
không làm thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất phù hợp từng thời kỳ.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. hướng dẫn lắp đặt Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
???? Bước 1: nhất quyết bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ chắc chắn.
dùng bulong M10 hoặc M12 để một mực chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối các con phố hút
Đầu hút nối có bồn cất thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
nên lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối trục đường xả
tuyến đường xả sở hữu thể dẫn nơi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
nên lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trót lọt (FRL).
mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử có nước sạch.
rà soát các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm với rò khí hay chất lỏng không.